浙江豫通精密材料专用干燥箱百级洁净薄膜电容干燥箱,电容器烘箱

浙江豫通精密材料专用干燥箱百级洁净薄膜电容干燥箱,电容器烘箱

豫通提供一下常用规格烘箱
    名称 型号（*） 工作室尺寸 深×宽×高(mm) 加热功率（KW） 鼓风功率（W） 工作电压（V）（1～3型客户可选择） 温度范围(℃)
电热鼓风干燥箱 YT-881-1 350×450×450 3     40  220/380 室温0~250
YT-881-2 450×550×550 3.6     40  220/380
YT-881-3 500×600×750 4.6   40/180  220/380
YT-881-4 800×800×1000 9  180/370    380
YT-881-5 1000×1000×1000 12  750/1100    380
YT-881-6 1000×1200×1200 15   750*2    380
YT-881-7 1000×1200×1500 18   750*2    380
YT-881-8 1200×1500×1500 21   1100*2    380

薄膜电容器烘箱简介
1.采用智能数显固态仪表。PID控制。固态继电器无触点调节。
2.设置超温报警装置，温度异常自动切断加热。
3.没有可控时间控制器
4.可采用有水平送风及垂直送风两种送风方式，能合理解决箱内温度的均匀性。
5.加热元件为电热管，确保性能稳定及寿命的延长。
6.内置是分为网板式分层及台车式两种产品安装法

特性：
■采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；
■本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警；
■显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；
■温控传感器采用的是电容式原装进口部件；
■采用进口电机及风叶；具有定时和计时功能；
■内胆均为不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；
■本机箱门完全松紧可由用户任意调节，整体成形的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度；
■本机工作室为长方体结构，使有效容积达到最大，箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，使观察工作室培养物品能让用户一目了然；

星系说明
工作室尺寸： 深500mm，宽600mm，高750mm 可定制尺寸
工作室材质： SUS201#不锈钢、氩弧焊接。不锈钢钢板制作，钣金折弯（多种材质可选）
温度均匀性：  正负3℃（空载恒温20分钟测试为准）
外壁材料： 采用优质A3#钢板制作、钣金折弯，焊接，表面覆环保漆
工作温度： 室温~250℃ （温度任意调节设定）
控温精度： 正负1℃
控温方式： PID双数显智能控温，超温保护仪，设置值与测量值LED双数显示，SSR固态输出
电源电压： 380V（三相四线）,50HZ
加热装备： 采用覆套式无尘化不锈钢U型管状加热原件，使用寿命可达3万小时以上
加热功率：        4.6KW
送风方式： 双风道强压对流水平循环送风
送风装置： 180W*1台烘箱耐高温长轴马达，配置多翼式离心风叶，迫使热风迅速循环，从而得到温度均匀
定时装置：  1秒~99.9小时恒温定时，计时方式可选择，时间到自动切断加热并蜂鸣报警
出厂配件： 按客户需求配置
选配件： 1、可增配小车台数，也可增减隔层数；可增配不锈钢搁网板、托盘
其他规格： 可根据用户实际需要定制各种规格与功能的烘箱（烤箱/干燥箱）

苏州豫通烘箱组成
内胆尺寸高750×宽600×深度500（mm ）
内胆材料SUS不锈钢板
内部配置工作室配置分层
外壁材料冷钢板、表面复漆
工作温度室温~300℃ 任意调节
控温精度正负1℃
控温方式PID双数显智能控温，按键设置，设置值与实际温度LED数字显示
电源电压380V（三相五线），50HZ
加热装备不锈钢电热管；使用寿命可达4万小时以上
加热功率6KW
送风方式双风道水平送风
送风装置180W*1（380V）长轴耐高温烘箱电机以及烘箱专用多翼式风轮
定时装置1分~99.9小时恒温定时，预设烘烤时间，时间到自动切断加热并蜂鸣报警
超温保护配置独立超温保护仪，超过设定温度自动切断加热并蜂鸣报警
电器配置断路器、接触器、过载保护器、中间继电器、离心抽风机等
安全装置漏电，短路，过载保护；鼓风电机过载缺相保护
出厂配件设备说明书，产品合格证，元器件说明书

日常维护
维修和保养：
1． 打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。
2． 检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。
3． 突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。
4． 检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。
6． 检查通风口是否堵塞，并清理积尘。
7． 风机运转是否正常。
8． 维修工检查电流是否正常。
9． 检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
10． 检查发热管有无损坏，线路是否老化。
11． 检查延时器是否准确，误差是否允许